Future Forged s'est toujours engagé à produire des produits de la plus haute qualité. Nous tirons parti des talents exceptionnels de notre équipe d'ingénierie pour garder le contrôle sur la qualité de nos roues à chaque étape du processus de fabrication. Cela garantit que nos produits finaux répondent précisément aux besoins dynamiques des véhicules de nos clients, en intégrant leurs préférences personnelles, qu'il s'agisse de l'ajustement, des configurations ou des finitions de surface. Chaque jeu de roues fait l'objet d'une analyse approfondie, prenant en compte des facteurs tels que le poids du véhicule et les forces dynamiques simulées dans diverses conditions de conduite. Une fois validés par nos ingénieurs, les modèles optimaux sont envoyés en programmation pour lancer la production par usinage sur tour.

La base de produits d'excellence est primordiale pour notre équipe, et la qualité est cruciale à chaque étape. Nous utilisons de l'aluminium forgé léger de qualité aérospatiale, leader dans l'industrie, tout au long de notre chaîne de production de forgeage.

Contexte sur le matériau : Le forgeage de l'aluminium est réalisé sous une pression et une température extrêmes afin d'obtenir une intégrité élevée. Tout au long du processus de forgeage, l'aluminium reste solide. Une fois que les matrices de forgeage pressent l'aluminium pour lui donner la forme d'un moyeu de roue, il est tourné pour former la section de la jante. Ce procédé garantit une « résistance premium » tout en conservant des propriétés légères. Avec une base solide et des techniques de forgeage à haute pression, nous produisons un produit fiable et performant qui répond aux normes les plus élevées de notre équipe et de nos clients pour les roues en aluminium forgé.

Après le traitement de l'aluminium, chaque pièce doit passer par plusieurs étapes d'ébavurage, de finition manuelle méticuleuse et de polissage avant le revêtement. Nous sommes en mesure de parfaire la finition de chaque roue, chaque bord recevant une attention particulière avant le revêtement final. Grâce à la collaboration entre les départements de mélange de peinture et de traitement de surface métallique, des roues avec diverses nuances et combinaisons de haute brillance peuvent être obtenues.